导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的---问题
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。
电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体表面生成钝化膜阻止氧化，抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护。以通用橡套电缆的生产为例，每道工序防氧化控制的主要方法。
1、铜杆进厂前运输、检测及储存
我国大多数电缆企业用铜为外购，应选择---金属铜杆，规范供应商运输、交货流程与制度，铜杆进厂检验依照gb/t 3048.2或电缆企业企标执行。铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，即的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触。车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象，阻燃低烟无卤电缆，从生产源头加以控制。
2、铜杆拉丝工序的控制
0.4mm单丝的拉制一般采用连续退火的铜大拉机和中拉机，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首先，应选取合适的模具，切不可过小，否则会强制使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。
经济性能
实现同样的电气性能，铝合金电力电缆(含---连接端子)直接采购成本比铜电缆低20%;一般建筑节约20%以上，大跨度节约40%以上。仅以规模为2台60万千瓦机组的电厂为例，采用铜芯电缆约需3亿元，而采用铝合金电力电缆则节约40%。---是在我国城镇化建设、城乡电网改造加速之日，铜资源逐渐枯竭、电缆的需求量不断加大之时，使用新型铝合金电力电缆，每年节约的费用可达仟亿元以上。这样不仅可节省大量的---和企业投资，而且对创建节约型社会和也将产生不可估量的影响
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